Panoramica del prodotto
Le piastre cieche in PVDF sono piastre circolari in PVDF solide utilizzate per la sigillatura temporanea o permanente delle estremità o delle aperture dei tubi. La loro funzione principale è quella di "bloccare", impedendo il flusso dei fluidi all'interno del tubo. Sono generalmente utilizzati insieme a bulloni, flange e guarnizioni. Essendo accessori per apparecchiature chimiche-ad alte prestazioni, svolgono un ruolo fondamentale negli impianti chimici. La loro eccellente resistenza alla corrosione e resistenza meccanica li rendono la scelta ideale per i sistemi di tubazioni chimiche.
Materia prima principale
La principale materia prima delle piastre cieche è il polivinilidene fluoruro (PVDF), un materiale con eccellente stabilità chimica. Negli ambienti fortemente acidi e alcalini degli impianti chimici, mantengono prestazioni stabili e non sono soggetti a corrosione o deformazione. Ciò conferisce loro una durata significativamente più lunga rispetto ai materiali comuni.
Temperatura
Uno dei loro vantaggi è anche l'adattabilità della temperatura delle piastre cieche in PVDF. Le fluttuazioni di temperatura sono comuni nella produzione chimica. Possono mantenere prestazioni stabili in un ampio intervallo di temperature, il che aiuta a prolungarne la durata. Tuttavia, è comunque necessario evitare l'esposizione prolungata delle piastre a condizioni di temperatura estreme.
Installazione
Il metodo di installazione delle piastre cieche ha un impatto significativo sulla loro durata. Una corretta installazione può evitare la concentrazione delle sollecitazioni e ridurre l'affaticamento del materiale. Quando si utilizzano piastre cieche in PVDF, è importante assicurarsi che i bulloni siano serrati in modo uniforme per evitare sollecitazioni eccessive su un lato. Anche il controllo regolare della tenuta delle piastre è fondamentale.
Manutenzione
Altrettanto importante è la corretta manutenzione delle piastre cieche in PVDF. Impurità e depositi in ambienti chimici possono influenzare le prestazioni delle piastre. Si consiglia di pulire regolarmente la superficie delle piastre per rimuovere eventuali depositi. Tuttavia, è necessario prestare attenzione a non utilizzare strumenti affilati durante la pulizia per evitare di graffiare la superficie delle piastre cieche.
Principali dimensioni di connessione della piastra cieca in PVDF
|
Nominale diametro DN(mm) |
Diametro diametro esterno (mm) |
Spessore S(mm) |
Esterno diametro D(mm) |
Numero di buchi |
Dimensione del foro d2(mm) |
Foro centrale spaziatura k(mm) |
|
DN15 |
φ20 |
16 |
93 |
4 |
21*16 |
65 |
|
DN20 |
φ25 |
17 |
105 |
4 |
21*16 |
75 |
|
DN25 |
φ32 |
17 |
113 |
4 |
22*18 |
85 |
|
DN32 |
φ40 |
18 |
135 |
4 |
22*18 |
100 |
|
DN40 |
φ50 |
18 |
144 |
4 |
22*18 |
110 |
|
DN50 |
φ63 |
19 |
158 |
4 |
25*20 |
125 |
|
DN65 |
φ75 |
22 |
178 |
4 |
25*20 |
145 |
|
DN80 |
φ90 |
26 |
192 |
8 |
27*18 |
160 |
|
DN100 |
φ110 |
26 |
212 |
8 |
27*18 |
180 |
|
DN125 |
φ140 |
30 |
240 |
8 |
22*19 |
210 |
|
DN150 |
φ160 |
29 |
276 |
8 |
23*25 |
240 |
Scegliere noi significa scegliere un partner professionale nella produzione di piastre cieche in PVDF.

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